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2022-04-28
2022-04-28
2022-04-28
2022-04-28


RTO催化燃烧设备有五种状态:停机、预热、待机、运行和故障。
一、停机状态
停机时,废气通大气的直排阀处于开启状态,其他直排阀处于开启状态RTO阀门关闭,新风阀打开,风机零速,RTO全部停止。
二、启动预热状态
在RTO停机时,喷漆室排气管直排阀处于开启状态,通向RTO阀门关闭,新鲜空气阀打开;启动时RTO进入预热状态时,PLC检测阀门开关状态,如RTO阀门处于关闭状态,新鲜空气阀处于开启状态,新鲜空气通过送风机进入管道,干净空气通过蓄热生产床A进入燃烧室,然后通过蓄热生产床B出来,这个过程的作用是用干净的空气吹扫装置内可能滞留的浓度,这样可以避免点火时的危险。
PLC打开燃烧系统,燃烧器自动点火燃烧,气动阀打开和关闭PLC控制,根据设定的周期时间开关,加热后的高温空气根据设定的周期时间进入蓄热室A、蓄热室B、蓄热室C,加热陶瓷床,当燃烧室温度达到设定温度时,预热过程结束。
三、待机状态
当燃烧室温度达到设定温度时,预热过程结束,系统处于待机状态,工艺废气可随时处理。此时,每个蓄热床仍按进气、和排气顺序进行周期切换。
四、正常运行状态
PLC喷漆室自动打开,干燥室的废气通向RTO阀门,关闭直排阀,生产线废气通过风扇进入RTO管道、废气进入蓄热室A,逐渐加热760℃左右,燃烧室内废气中的有用物质发生氧化反应,产生CO2和H2O,燃烧室的高温气体进入蓄热室B后热降温,蓄热室B陶瓷蓄热体可以蓄热。
通过由PLC控制阀不断切换,废气定期进入蓄热室A、蓄热室B、蓄热室C轮换进行蓄热与放热,废气连续的加热和氧化处理。
五、故障状态
当设备出现故障时,会发出报警信号。废气直接通向大气的直排阀打开并通向RTO燃烧系统也会自动关闭阀门,PLC设置详细的故障等级分类,不同级别的故障有不同的自适应处理程序,以确认系统安然设备的故障。
RTO催化燃烧设备首先通过除尘和阻燃系统。然后进入热交换器,然后送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,然后通过催化床将废气分解成二氧化碳和水,然后进入热交换器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高到反应温度。如果无法达到反应温度,加热系统部门将通过自动控制系统进行补偿加热。使用催化剂作为中间体,使气体在较低的温度下变成水和二氧化碳气体。
在催化燃烧过程中,由于高温、振动和气流的作用,催化剂经常破裂和磨损。破裂和磨损会降低催化剂的活性,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
