催化燃烧设备运行注意事项及步骤

催化燃烧设备运行注意事项及步骤

催化燃烧设备的工作过程主要分为三种状态：参数设置、燃烧操作和燃烧停止。

1.参数设置状态为燃烧前的数据准备，可根据需要设置点火温度和变频器频率，控制风扇风量。点火温度是保护点火过程的优良性，启动频率是保护催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。此时，燃烧比不易过低，风量不宜过大。

2.燃烧运行状态

（1）燃烧启动过程：当控制系统处于待命状态时，接到输入启动命令，将进入燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后进行吹扫。变频器输出信号控制风扇旋转，空气风量由低速逐渐变为高速，然后逐渐变为低速。新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保护炉内性能稳定气体，保护点火过程的强度。具体操作是先启动变频器，PLC模拟输出信号使变频器频率从启动设定频率开始上升，在达到确定频率后保持确定时间，然后下降，并在启动前完成吹扫。然后，发出点火信号，高压点火器工作，打开点火管的阀门，点燃小火。紫外线传感器检测到期后，打开主燃气阀。此时，催化燃烧炉盘燃烧火焰，直到温度信号达到设定的点火温度，点火阀关闭，完成点火过程，进入催化燃烧调节阶段。

（2）有文献表明，催化燃烧时的燃气/空气比范围一般在4%~11%之间；在确定的燃烧条件下，当燃烧/空气比为6%时，自然生长的空气可以达到优良的催化燃烧效果，燃烧系统可以达到高的热效率和优良的排放效果。本系统的气体-空气比的调节是通过零压阀实现的。当风扇的空气量发生变化时，燃烧/空气比也可以发生变化，以满足催化燃烧器燃烧的要求。启动时，只要调整输出变频器的频率，就可以满足点火时从火焰燃烧到催化燃烧的燃烧/空气比的变化。

（3）通过文本显示器的键盘输入，可以改变变频器的输出频率，调整适当的风量。当风量增加，燃烧温度超过设定值时，PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，当出风量仍高于设定值时，PLC如果在确定时间内将开始计时降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速；如果温度在确定时间内仍高于设定，PLC在达到设定值之前，将继续调整。PLC经PID控制变频器运行后的频率输出；如果温度不够，频率会上升，时间会长。反之亦然。

3.燃烧停止状态：燃烧器停止接收文本显示器发送的停止命令。首先关闭主气阀，然后吹扫系统，驱散残余气体，并强制冷却燃烧板。一段时间后，关闭风扇。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。

使用催化燃烧设备注意事项：

1、需要保护活性炭脱附温度80~120℃，温度过低会影响脱附效果130℃会引起活性炭自燃。

2、由于活性炭只能在室温下吸附，性能不稳定，因此不能处理潮湿和高温废气。

3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡、卤素、氨等分子的有用废气，也不能处理含有高粘度油的气体，如制药厂、橡胶厂等行业。